二氧化氯發生器使（shǐ）用及操作方法

1.使用前的準備（bèi）和檢（jiǎn）查（chá）

1.1使用前應（yīng）檢查的事項：

A、打開動力水閥門，將水壓調（diào）到0.2Mpa~0.3Mpa， 檢查水壓是否穩定。

B、檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。

C、檢查各閥門開關位置是否準確。

D、初次使用時，從安全塞處向反（fǎn）應器內加入（rù）約1/3容積的清水。

E、檢查安全閥，將安全塞塞緊。

F、從加水口給加熱（rè）套加（jiā）滿水。

G、打開溫控器開關，觀察溫控器顯示是否正常。

1.2使（shǐ）用前的（de）準備，原料（liào）的配製與（yǔ）添加；

（1）氯酸鈉溶液的配製（zhì）和添加：

將氯酸鈉與（yǔ）水按（àn）照1：2（重量比）比例混合，例如（rú）：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌到氯酸鈉完全溶解加入原料罐即可。

（2）鹽酸的添加：將鹽（yán）酸抽入鹽酸儲罐中（zhōng）。

（3）注意：嚴禁兩個原料罐混用。

2.設備運行

1. 啟動

打開動力水閥門。將水壓力調到0.15Mpa以上，（水射器正常工作水壓為0.15~0.4Mpa）使水射器正常工（gōng）作。調節滴定閥的旋鈕。氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1，使之達到所進料量，設備即可正常運行。這時，設備內應有鼓（gǔ）泡聲。

2. 進料量的（de）調節；

原料進料量應根（gēn）據水中（zhōng）餘氯（lǜ）量的大小來修（xiū）正。如果設備運行一段（duàn）時間後，水中餘氯較高，可以（yǐ）將進料（liào）流量調低（dī）；如果餘氯不夠，可以加大流量。

3. 注意：

設備正常（cháng）運行每周應從進氣（qì）口（kǒu）抽（chōu）入約1公斤的清水，清洗反應器（qì）。

4. 關機：

關機時，應提前一個小時關閉滴定閥，停止（zhǐ）加料，使水射器將設備中的（de）氣體盡量（liàng）抽完。以防止滯後反應所產生的氣體外（wài）溢，停料一個小時後關閉動力水（shuǐ），水射器停止工（gōng）作，設（shè）備（bèi）即關機。

5. 設（shè）備清洗：

設備主機背側有排汙口，可（kě）進行清洗排汙。設備（bèi）長期停用時，要進（jìn）行清洗排（pái）汙。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從（cóng）進氣口抽入清水，清（qīng）水將（jiāng）隨（suí）反應室內的液（yè）體一同被水射器抽走；也可以打開安全（quán）閥，往裏注入清水進行（háng）清洗，當（dāng）反應室液位（wèi）管液體顏色變淺後，打開排汙閥，將殘液排（pái）淨，反複幾次，直到清洗幹淨為止.

注意事項

1. 設備運到後一周內應開箱驗收，按（àn）裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞（huài），請盡快與本公司聯（lián）係（xì）。

2. 設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開（kāi）單獨存（cún）放，氯酸鈉應存放在幹燥、通（tōng）風、避光處，嚴禁與易（yì）燃物品（pǐn）如（rú）木屑、硫磺、磷等（děng）物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊（jī）。

3. 工業鹽酸（濃度（dù）31%）應符合國家（jiā）標準《GB320—93工業合成（chéng）鹽酸》的（de）要求嚴禁使用（yòng）不（bú）符合要求的鹽（yán）酸，尤其是內含氫氟酸、有機物的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB16189—1995工業用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應注意防凍，並采取必要的（de）取暖措施，以（yǐ）免損壞設備及加藥管路。設備間應幹燥、避光、通風（fēng）良好。

5. 二氧化氯具有強氧化（huà）性，設備的軟塑料管易老化和（hé）密封不嚴，應經常檢查、更換。

6. 滴（dī）定閥及給料管、水射器在原料（liào）和水中含有雜質的情況下容（róng）易（yì）堵塞，應注意清理疏通，並（bìng）應經常清理原料罐的沉澱物。

7. 設備外（wài）殼為PVC塑料，禁（jìn）止碰撞、擠壓，避（bì）免日曬（shài）。