二氧化氯發生器使用及操作方法

1.使用前的準備和檢查

1.1使用前應檢查（chá）的事項：

A、打開動力水閥（fá）門，將水（shuǐ）壓調到0.2Mpa~0.3Mpa， 檢查水壓是否穩定。

B、檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。

C、檢查各閥門開關位置是否準確。

D、初次使用時，從安全塞（sāi）處向反應器內加（jiā）入約1/3容積的清（qīng）水。

E、檢查安全閥，將安全塞塞緊。

F、從加（jiā）水口給加熱套加滿水。

G、打開溫控器開關，觀察溫（wēn）控器（qì）顯示（shì）是否（fǒu）正常。

1.2使用前的準備，原料（liào）的配製與添加；

（1）氯酸鈉溶（róng）液的配製和添加：

將氯酸鈉與水按照1：2（重量比）比例混合（hé），例如：1公斤氯（lǜ）酸鈉加2公斤水（shuǐ），攪（jiǎo）拌（bàn）到（dào）氯酸鈉完全溶解（jiě）加入原料罐（guàn）即可。

（2）鹽酸的添加：將鹽酸抽（chōu）入鹽（yán）酸儲罐中。

（3）注意（yì）：嚴禁兩個原（yuán）料罐混用。

2.設備運行

1. 啟動

打開動力水（shuǐ）閥門。將水壓力調到0.15Mpa以上，（水射（shè）器（qì）正常工作水壓為0.15~0.4Mpa）使水射（shè）器（qì）正常（cháng）工作。調節滴定閥的旋鈕（niǔ）。氯酸鈉溶液與鹽酸（suān）的投加體積比為1：1，使之達到所進料量，設備即可正常運行。這時，設備內應有鼓泡聲。

2. 進（jìn）料量的調節；

原料（liào）進（jìn）料量應根據水中餘氯量的大小來修正。如果設備運（yùn）行（háng）一段時間後，水中餘氯較高，可以將（jiāng）進料流量調低；如果餘氯不夠，可以加大流量。

3. 注意：

設（shè）備正常運行每周應從進氣口抽入約1公斤的清水，清洗反應器。

4. 關機：

關機時，應提前一個小時關閉滴定閥，停止加料（liào），使水射器將設備中的氣體盡量抽完（wán）。以防止滯後反應所產生的氣體外溢，停料一個小時後（hòu）關閉動力水，水射器停止（zhǐ）工作，設備即關（guān）機（jī）。

5. 設備（bèi）清洗：

設備主機背側有排汙口，可進行清洗排汙。設備長期停用時，要進行清洗排汙。清洗（xǐ）時，在水射器正常工（gōng）作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應室內的液體一同被水（shuǐ）射器抽走；也可（kě）以打開安全閥，往裏注入清水進（jìn）行清洗，當反應室液位管液體顏色變淺後，打（dǎ）開排汙閥，將殘液排淨，反複（fù）幾次（cì），直到清洗幹淨為止.

注意事項

1. 設備運到後（hòu）一周內應（yīng）開箱驗收（shōu），按裝（zhuāng）箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司聯係。

2. 設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應（yīng）分（fèn）開單獨存放，氯酸鈉應存（cún）放在幹燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物（wù）品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊（jī）。

3. 工業（yè）鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽（yán）酸》的要求嚴禁使用不符（fú）合要求的（de）鹽酸，尤其是內含氫氟酸、有機（jī）物的工業廢酸。氯酸鈉應符合（hé）國家（jiā）標準《GB16189—1995工業用（yòng）氯酸鈉》的要求。

4. 冬（dōng）天應注意防凍，並采（cǎi）取必要的取暖措施，以（yǐ）免損壞設備及加藥管路。設備間應幹燥、避光、通風良好（hǎo）。

5. 二氧化氯具有強氧化性，設備（bèi）的軟塑料管易老化和密封不嚴，應經常檢查、更換。

6. 滴定閥（fá）及給料管、水射器在原料和水中含有雜質的情況下容易堵塞，應注意清理疏通，並應經常清理原料罐的沉（chén）澱物。

7. 設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞（zhuàng）、擠壓，避免日曬。