主要型號(hào):
型號 | 功率 (kW) | 最大工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷(lěng)卻(què) 方式 | 空載電壓(yā) (V) | 工作電壓(yā) (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元(yuán) | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |
主要特(tè)點:
A 明顯改善靶麵電(diàn)荷(hé)積累(lèi)現象,減小濺(jiàn)射表麵的打火次數(shù),提高膜(mó)層質量。
B 具有平均電源穩定(dìng)功能(néng),具有理想的電壓陡降特性,
充分滿足磁(cí)控濺射工藝過程的連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻(pín)率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模擬量(liàng)接(jiē)口控製,可選配RS485通訊接(jiē)口。
采用先進的PWM脈寬調製技術,使用(yòng)進口IGBT或MOSFET作為功率開(kāi)關器件,
體積小、重量輕、功(gōng)能全、性能穩定可靠(kào),生產工藝嚴格完善。
該係列產品(pǐn)采用先進的DSP控製係統,充分保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電及抗短路(lù)功能,
具(jù)有極佳的負載匹配能力,既保證了靶麵清洗工藝的穩定性,又提高了靶麵清洗(xǐ)速度;
主要(yào)參數均可大範圍(wéi)連續調節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便實現(xiàn)自動化控製。
主要用途:
單極脈衝磁控(kòng)濺射適用於金(jīn)屬、合金(jīn)及石墨等靶材鍍製金屬膜、碳膜和(hé)部分氧化物、氮(dàn)化物及(jí)碳化(huà)物(wù)膜。
鏡片在接受鍍膜前必須進(jìn)行預清洗,這種清洗要求很高,達到分子級。在清洗槽中分別放置各種清洗液,並采用超(chāo)聲波加強清(qīng)洗效果,當鏡片清洗完(wán)後,放進真空(kōng)艙內,在此過(guò)程(chéng)中要特(tè)別注(zhù)意避免空氣中的灰塵和(hé)垃(lā)圾再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在(zài)真空(kōng)艙(cāng)內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在(zài)鏡片表麵。最後的清洗是在(zài)真空艙內鍍前進行的,放置在真空艙內的離子槍將(jiāng)轟擊鏡片的(de)表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減(jiǎn)反射(shè)膜的鍍膜。
真空鍍膜電源為什麽(me)在現(xiàn)在(zài)會應用那(nà)麽多呢,有哪些(xiē)明顯的效果?
概念的(de)區(qū)別:
1、真(zhēn)空鍍膜是指在高真空的條(tiáo)件下加熱金屬或非金屬材(cái)料,使其蒸發並凝結於鍍件(金屬(shǔ)、半導體(tǐ)或絕(jué)緣體)表麵而形成薄膜的一(yī)種方法。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件表麵上鍍上一層(或(huò)多層)金屬(或介質)薄膜(mó)的工藝過程。在光學零件表(biǎo)麵鍍膜的目的是為(wéi)了達到(dào)減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。