主要型號:
型號 | 功率 (kW) | 最大工(gōng)作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷(lěng)卻 方式 | 空載電(diàn)壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |
主要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累現象,減小濺射表麵的打火次數,提高膜層質(zhì)量。
B 具有平均電源穩定功能,具有理想(xiǎng)的電壓陡降特性,
充(chōng)分滿(mǎn)足磁控濺(jiàn)射(shè)工藝過程的連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動(dòng)控製/模擬量接口控製,可選(xuǎn)配RS485通訊接口。
采用先進(jìn)的PWM脈(mò)寬調製技術,使用(yòng)進口IGBT或MOSFET作(zuò)為功率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定(dìng)可靠,生產工(gōng)藝嚴格完善。
該係列產品采用先進的DSP控製(zhì)係統,充分保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑(yì)製靶材弧光放(fàng)電及抗短路功能,
具有極佳的負載(zǎi)匹配能力,既保證了靶麵清洗(xǐ)工藝的穩(wěn)定性,又提高了靶麵(miàn)清洗速度;
主要參數均可大範圍連續調節;
方便維護,可(kě)靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展(zhǎn)功能,方便實(shí)現自動化控製。
主要用途:
單極脈(mò)衝磁控濺射適(shì)用於金屬、合金及石墨等靶材鍍製(zhì)金屬膜、碳(tàn)膜和部分氧化物、氮化物及碳化物膜。
鏡片在接受鍍膜前必須進行預清洗(xǐ),這種清洗要求很高,達到分子級。在清(qīng)洗槽中分別放置各種清洗液,並采用超聲波加強清(qīng)洗效果,當鏡(jìng)片清洗完後(hòu),放進(jìn)真空艙內,在(zài)此過程中要特別注意避免空(kōng)氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的(de)清洗是在真空艙內,在(zài)此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內鍍前進行的,放置在(zài)真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即(jí)進行減(jiǎn)反射膜的鍍(dù)膜。
真空鍍(dù)膜電源為什麽在現在會應用那麽(me)多呢,有哪些明顯的效(xiào)果?
概念的區別:
1、真空鍍膜(mó)是指在高(gāo)真空的條件下加熱金屬或非(fēi)金屬材(cái)料(liào),使其蒸發(fā)並凝結於鍍件(金屬、半導體或絕緣體(tǐ))表麵而形成薄膜的一種方法。例如,真空鍍(dù)鋁、真空鍍鉻(gè)等。
2、光學鍍膜是指在光(guāng)學零件表麵上鍍上一層(或多層)金屬(或介(jiè)質)薄膜的工(gōng)藝過程。在光學零件表麵鍍膜的(de)目的是為了達到減少或(huò)增加光的(de)反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的(de)一種)和化學鍍膜。